01 Bruk og installasjon avMagnetventiler
Magnetventiler er mye brukt i industriområdet, spesielt i høy-risikoindustrier som petroleum og kjemiteknikk, hvor installasjonsbehovet er presserende. På grunn av det farlige arbeidsmiljøet i disse bransjene er også kravene til sikkerhet relativt høye. I disse bransjene er pneumatiske magnetventiler, på grunn av deres brannforebyggende,-eksplosjonssikre og sikkerhetsmessige ytelse, uunnværlige i industrielle applikasjoner i farlige industrier og har blitt uunnværlige transmisjonskomponenter. De er vanligvis installert på prosessrørledninger, noen tett festet til sylindere, mens andre er bypass installert ved hjelp av braketter.
De grunnleggende komponentene i en pneumatisk magnetventil inkluderer elektromagnetiske deler og et ventilhus. De elektromagnetiske delene består av en fast kjerne, en bevegelig kjerne og en spole, mens ventilhuset er bygd opp av presisjonskomponenter som en spolekjerne, en spolehylse og en fjærbase. Magnetventilen består hovedsakelig av to deler: solenoidkomponenten og ventilhuset. Presisjonskomponentene sikrer funksjonaliteten.
02 Typer og arbeidsprinsipper for magnetventiler
To-tre--treveis magnetventil
Arbeidsprinsippet for to-tre---magnetventilen er: ved å aktivere og de-aktivere spolen, kontrollerer den strømmen av trykkluft for å endre tilstanden til ventilen. Når spolen aktiveres, vil elektromagneten bli tiltrukket. Den ladede fjærtetningsblokken på den øvre delen av den bevegelige jernkjernen vil lukke eksosåpningen ved hjelp av fjærtrykket. På denne måten kan trykkluft komme inn i ventilsylinderen fra luftinntaket, og oppnå kontroll av ventilen. Når strømmen går tapt, forsvinner den elektromagnetiske kraften. Under påvirkning av fjæren forlater den bevegelige jernkjernen den faste jernkjernen og beveger seg nedover, og åpner dermed eksosåpningen og lukker inntaksporten. Som et resultat endrer ventilsylinderen sin tilstand.
To-posisjon fire-og fem-magnetventiler
De "to posisjonene" som er nevnt her refererer til de to tilstandene for strøm-på og strøm-av for selve magnetventilen. For den kontrollerte ventilen representerer den to operasjoner: åpne og lukke. Når det gjelder «hvor mange hull», refererer det til antall lufthull i magnetventilen, som er tydelig med et øyeblikk. Disse magnetventilene fungerer på samme måte som to-posisjons tre-magnetventiler, med forskjellen i antall lufthull.
03 Valg av strømforsyning
I tillegg er det to strømforsyningsalternativer for magnetventiler: 220V og 24V. I bransjer med høy-risiko er 24V strømforsyning mer vanlig. Imidlertid har begge disse strømforsyningsmetodene sine egne fordeler og ulemper. Både 220V og 24V strømforsyning har sine fordeler og ulemper. Valget bør gjøres basert på kravene til eksplosjonssikkert{10}}og overføringsavstand. Selv om bruk av en 220V-strømforsyning ikke bidrar til-eksplosjonssikkerhet-på stedet, er det fordelaktig for lang-overføring fordi høyspenning kan redusere virkningen av spenningsfall i overføringskabler på magnetventiler. Bruken av en 24V-strømforsyning er mer gunstig for -eksplosjonssikker-på stedet, men overføringsavstanden er relativt kort, og virkningen av spenningsfallet til overføringskabelen på driften av magnetventilen må vurderes. Derfor, når du velger en strømforsyning, er det nødvendig å gjøre en avveining- basert på faktiske behov.
04 Diagnose og løsning av magnetventilfeil
Noen vanlige feil som kan oppstå under påføring av magnetventiler inkluderer: løse eller fallne ledningsterminaler, utbrent spole og fastkjørt magnetventil. Vanlige problemer med magnetventiler inkluderer løse ledninger, brente spoler og fastkjøring, og tilsvarende vedlikeholdstiltak må tas. For problemet med løse eller fallne ledninger kan det løses ved å-trekke til på nytt. Hvis spolen er utbrent, er det nødvendig å sjekke om lys-dioden på spolehodet er på eller av, eller prøv å sette inn en metallgjenstand i spolehullet for å se om den tiltrekkes. Hvis skaden er bekreftet, må den skiftes ut.
Når det gjelder magnetventilen som setter seg fast, skyldes det vanligvis at eksosporten ikke er utstyrt med en lyddemper, slik at urenheter i luften kommer inn i ventilen, eller at trykkluften er uren og inneholder urenheter, vann, olje og annet smuss. Løsningene på dette problemet inkluderer demontering av spolekjerne, spolehylse og fjærbase for rengjøring og påføring av fett. Samtidig, for å forhindre at slike problemer oppstår igjen, bør en lyddemper installeres ved utløpsporten til magnetventilen, og en trykkreduksjonsventil for luftfilteret bør legges til i frontenden av inntaket for å rense trykkluften. I tillegg kan luftfilterets trykkreduksjonsventil også brukes til trykkregulering for å sikre at sylinderens arbeidstrykk er innenfor et passende område, for derved å beskytte ventilen og kontrollere åpnings- og lukkehastigheten.
